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更新時(shí)間:2017-02-15
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簡(jiǎn)要描述:螺桿冷凍機提供-40℃~-10℃的中低溫載冷劑,適用于有各種中低溫冷源需求的場(chǎng)所,如醫藥、化工、冶金、電子、食品等行業(yè)的生產(chǎn)工藝過(guò)程中,也可作為大型冷庫、冰場(chǎng)的冷源主機。
一、螺桿冷凍機概述
卡塞爾中低溫螺桿冷凍機可提供-40℃~-10℃的中低溫載冷劑,適用于有各種中低溫冷源需求的場(chǎng)所,如醫藥、化工、冶金、電子、食品等行業(yè)的生產(chǎn)工藝過(guò)程中,也可作為大型冷庫、冰場(chǎng)的冷源主機。熱回收型機組在標準型基礎上增加了聚熱器技術(shù),充分回收壓縮機排氣中的顯熱,使設備不但能滿(mǎn)足冷源的需求,還能提供50~70℃的高品位熱水,用于生活或采暖。
二、適用行業(yè)
1.激光技術(shù)、焊接
2.塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型
3.機械切削加工、非切削加工、鑄造
4.表面處理、電鍍氧化、電泳
5.醫療設備、電子行業(yè)、電路板生產(chǎn)、電子蕊片、精密器械制造
6.化工、造紙、制藥業(yè)、食品加工業(yè)
7.鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、首飾、鍍膜玻璃生產(chǎn)
8.皮革、皮草加工、油墨生產(chǎn)
9.浴池升降溫、養殖業(yè)、食品清洗冷凍、超聲波清洗
10.其他同樣需求的制冷場(chǎng)所
三、特點(diǎn)
可靠
每套制冷機組都是根據用戶(hù)制冷量及性能的具體要求,確保性能及可靠性。
選用進(jìn)口壓縮機,如比澤爾、谷輪、西門(mén)子、丹佛斯等
采用單級或雙級壓縮機
采用單級、雙級或復疊式制冷系統
采用無(wú)泵式內建壓差供油潤滑系統,節能、高效、可靠
選用的熱力膨脹閥、電磁閥、單向閥等控制元件,保證機組在寬廣的使用工況范圍內高效可靠的工作
低溫工況下配備液態(tài)冷媒噴射系統,有效降低關(guān)鍵部件的工作負荷和排氣溫度,提高壓縮機的工作可靠性
具有熱氣旁通,能量調節等功能以及完備的自動(dòng)保護(過(guò)壓、過(guò)溫、過(guò)載、反轉等)
大型系統采用開(kāi)啟式螺桿式壓縮機,運動(dòng)部件少,軸承使用壽命長(cháng);中小型系統采用單級半封閉活塞式壓縮機或雙級螺桿式壓縮機
壓縮機在zui小負荷下采用星三角降壓?jiǎn)?dòng),有效地降低了啟動(dòng)電流及對電網(wǎng)的沖擊
產(chǎn)品經(jīng)全面的檢測和滿(mǎn)負荷運行試驗合格后帶冷媒出廠(chǎng),保證設備在水、電到位后開(kāi)機即可工作
高效
部分換熱器采用不銹鋼板式換熱器,在緊湊空間內提供zui大換熱面積
采用螺桿式壓縮機,并配經(jīng)濟器,使系統效率更高 —配置高效的油分離器,濾油效果好,有效保證壓縮機的正常工作
和換熱器的高效換熱
采用分路供液方式和蒸發(fā)器換熱管特殊的布置方式,確保系統回油好
自控
為系統開(kāi)發(fā)了一種新的控制邏輯,采用經(jīng)過(guò)驗證的西門(mén)子自動(dòng)化控制系統,對系統關(guān)鍵參數提供警示
一鍵開(kāi)機,自動(dòng)起停,自動(dòng)增減負荷
采用高精度大屏幕觸摸屏,工業(yè)級智能化控制器和的計算機控制系統,全數字化漢顯,與外部設備,遠程用戶(hù)和控制室通過(guò)標準接口相連,可實(shí)現以下控制功能:
(1)多重保護:壓縮機排氣超溫、電機超溫、冷水防凍等溫度保護:過(guò)電流、缺相、逆相等電氣保護:冷媒系統高低壓、油位、斷水等非常狀態(tài)保護
(2)對以上保護功能可設置必要的報警、提示、記錄、檢索等維護管理功能
(3)自動(dòng)開(kāi)關(guān)機,按預定工作計劃自動(dòng)實(shí)現無(wú)人操作管理
(4)多重密碼設置,保證設備不會(huì )因偶然的因素造成停機或損壞
(5)通過(guò)局域網(wǎng)或INTERNET互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現遠程數據采集、運行檢查與控制、故障診斷等管理功能
特性
獨立制冷系統設計,多機頭機組相對獨立,運動(dòng)部件減至zui少,運行可靠
采用進(jìn)口高效經(jīng)濟器型半封閉或開(kāi)啟式雙螺桿壓縮機,能效比較高,運行可靠,壽命長(cháng):
可實(shí)現分級或無(wú)級能量調節,控制靈活方便,節能高效易于維護保養
壓縮機內設有的排氣消氣器,保證機組的低噪音運行
排氣口安裝排氣止回閥可防止轉子在停機時(shí)逆轉
柔性化的能調設計,可使機組在25%-100%間連續性能量調節(無(wú)級能調),保證壓縮機效能的*發(fā)揮并幫助用戶(hù)zui大程度地節約運行費用
冷凝器:可清洗的水冷冷凝器采用外徑為19mm的強化換熱管(內翅片外肋化),脹接在管板上,水側設計承壓為10bar,氟側設計壓力為25bar,并配有安全閥,確保了設備的安全性。
蒸發(fā)器:采用干式直接膨脹式蒸發(fā)器,氟在強化換熱管內側流動(dòng),水側設計壓力為10bar;氟側設計壓力為25bar。蒸發(fā)器外包40-60mm厚的軟質(zhì)閉孔橡塑海綿保溫材料,有效地防止了蒸發(fā)器和機房外界空氣的傳熱,降低了能量損耗
冷凝蒸發(fā)器:采用干式直接膨脹式蒸發(fā)器,冷側在強化換熱管內側流動(dòng),設計壓力為16bar,熱側在殼層內,設計壓力為25bar。殼外包40mm厚的軟質(zhì)閉孔橡塑海綿保溫材料,有效地防止了與外界空氣的傳熱,降低了能量損耗。
油分離器:采用離心螺旋式二次油分離器,進(jìn)一步分離排氣中的冷凍油,提高了設備的可靠性和換熱效果,提升了效率。
電器控制:機組啟動(dòng)與控制的所有元件均安裝在電控箱內,由工廠(chǎng)接線(xiàn)并完成功能測試。電器控制部分包括:觸摸屏、西門(mén)子PLC控制器、主接觸器、塑殼斷路器等。設備單獨配有緊急停機裝置,保證了操作人員的安全。
水流量開(kāi)關(guān):設備出廠(chǎng)時(shí)配備2只靶式水流開(kāi)關(guān),是與冷卻水和冷凍水管路,確保了斷水或缺水狀況下設備的自動(dòng)停機。